机械密封是精密复杂结构的机械基础元件之一,是各种泵、逆化工泵机械密封合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于多种因素,如选型、机器精度、正确安装和使用等。
1、 选择方法
根据纺织印染机械密封的不同工作条件和介质特性,机械密封包括高温和低温机械密封、高压和耐腐蚀机械密封、颗粒介质机械密封和适用于易于蒸发的轻烃介质的机械密封。应根据不同用途选择不同结构类型和材料的机械密封。
选型的主要参数包括:密封腔压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/s)、流体特性、封装机械密封和安装密封的有效空间。
选型的基本原则是:
1.根据密封腔的压力,确定密封结构是平衡还是不平衡、单端面还是双端面等。
2.根据工作速度,应采用旋转式或静态式、流体动压式或非接触式。
3.根据温度和流体性质确定摩擦副和辅助密封材料,正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统。
4.根据安装和密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内部或外部。
2、 机械密封安装使用要求
1.机械密封对机械精度的要求(以泵的机械密封为例)
(1) 安装机械密封的轴(或轴套)的径向跳动公差Z不得超过0.04-0.06mm。
(2) 转子的轴向位移不得超过0.3mm。
(3) 密封腔和密封端盖的定位端面与轴(或轴套)表面之间的跳动公差Z不得超过0.04-0.06mm。
2.印章的确认
(1) 确认安装的密封件是否与所需型号一致。
(2) 安装前,仔细检查总装图,查看零件数量是否完整。
(3) 对于平行螺旋弹簧驱动的机械密封,弹簧可分为左右旋转,根据旋转轴的旋转方向选择。
3.安装
安装方法因机械密封类型和机器类型而异,但安装要点几乎相同。安装步骤和注意事项如下:
(1) 安装尺寸的确定
在安装过程中,应根据产品的使用说明书或样品确保机械密封的安装尺寸。
(2) 安装前,轴(套)和压盖应无毛刺,轴承应完好;应清洁密封件、轴、密封腔和压盖。为了减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部分应涂上一薄层润滑油。考虑到橡胶O型圈的相容性,如果油不合适,可以涂覆肥皂水。浮动静环无防转销结构,不应涂油。它应安装在干燥的压盖中。
(3) 首先将静环和压盖安装在轴上,注意不要与轴碰撞,然后安装动环组件。弹簧座或驱动座的固定螺钉应均匀拧紧数次。
在压盖未固定之前,用手推动补偿环进行轴向压缩。松开后,补偿环能自动回弹,无卡涩,然后均匀锁紧压盖螺栓。
4.使用
(1) 当传输介质温度过高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆和有毒时,必须采取相应的密封、冲洗、冷却和过滤等措施。
(2) 操作前,用手转动机器,注意扭矩是否过大,是否有摩擦和异响。
(3) 注意旋转方向,联轴器是否对中,轴承处润滑油添加是否适当,管路是否正确。