机械密封是一种轴封装置，依靠一对或多对相对垂直于轴滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹性力（或磁力）的作用下与辅助密封保持粘附和匹配，以实现泄漏阻力。
2、机械密封常用材料的选择
纯净水；正常大气温度；（动态）9Cr18、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；（静态）树脂浸渍石墨、青铜、酚醛塑料。
河水（包括泥沙）；正常大气温度；（动态）碳化钨、（静态）碳化钨
海水；正常大气温度；（动态）碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；（静态）树脂浸渍石墨、碳化钨、金属陶瓷；
过热水100度；（动态）碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；（静态）树脂浸渍石墨、碳化钨、金属陶瓷；
汽油、润滑油、液态烃；正常大气温度；（动态）碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；（静态）树脂浸渍或锡锑合金石墨、酚醛塑料。
汽油、润滑油、液态烃；100度；（动态）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静态）浸有青铜或树脂石墨。
汽油、润滑油、液态烃；含有颗粒；（动态）碳化钨；（静态）碳化钨。
密封材料的类型和用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于不同的密封介质和设备的不同工作条件，要求密封材料具有不同的适应性。密封材料的要求通常为：
1） 该材料致密性好，不易泄漏介质；
2） 具有适当的机械强度和硬度；
3） 压缩性和回弹性好，变形小；
4） 高温下无软化分解，低温下无硬化脆化；
5） 它具有良好的耐腐蚀性，可在酸、碱、油等介质中长期工作，其体积和硬度变化小，不粘附在金属表面；
6） 摩擦系数低，耐磨性好；
7） 与密封面结合柔软；
8） 良好的耐老化性和耐久性；
9） 加工和制造方便、廉价且易于获得材料。
橡胶是Z常用的密封材料。除橡胶外，石墨、聚四氟乙烯和各种密封剂也适用于密封材料。
4、机械密封安装使用技术要点
1） 设备旋转轴的径向跳动应为≤ 0.04mm，轴向位移不大于0.1mm；
2） 安装时应保持设备密封件的清洁，并清洁密封件。密封端面应完好无损，防止杂质和灰尘进入密封件；
3） 安装过程中严禁磕碰，避免机械密封摩擦副损坏和密封失效；
4） 安装时，应在与密封件接触的表面涂一层清洁的机械油，以便于顺利安装；
5） 安装静环压盖时，拧紧螺钉必须均匀受力，以确保静环端面垂直于轴线；
6） 安装后用手推动动环，使动环在轴上移动灵活，并有一定的弹性；
7） 安装后用手转动转轴，转轴上应无重量感；
8） 操作前，设备必须充满介质，以防止干摩擦导致密封失效；
9） 对于结晶性和粒状介质，当介质温度为“80oC”时，应采取相应的冲刷、过滤和冷却措施。请参阅各种辅助装置机械密封的相关标准。
10） 安装时，应在与密封件接触的表面涂一层清洁的机械油，并应特别注意机械油的选择。对于不同的辅助密封材料，避免油侵入和O形圈膨胀或加速老化，导致密封过早失效。
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