一、强腐蚀性介质(盐酸、硫酸、醋酸等)
1.特色：
密封件需求接受腐蚀，密封面上的腐蚀速机械密封率通常为无冲突效果外表腐蚀速率的10-50倍。
2.对密封的请求：
(1)密封环既耐腐蚀有耐磨，辅佐密封圈的资料既要弹性好又要耐腐蚀耐温。(要蟮墒褂每煽?
3.机械密封件的挑选：
(1)选用外装式机械密封，加强冷却，避免温度添加。
(2)假如用内装式密封，绷簧加维护层，大绷簧外套塑料管，两头封住，或绷簧外表喷涂防腐层，如聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯等。应选用大绷簧，由于丝径大，涂层不易被剥落。
(3)选用为装式波纹管密封。动环与波纹管制成一体，资料为聚四氟乙烯(玻璃纤维填充)，静环为陶瓷;绷簧用塑料软管或涂层维护，与走漏液阻隔，
(4)外装式密封适用压力p≤0.5Mpa.
二、易汽化介质(液化石油气、轻石脑油、乙醛、异丁烯、异丁烷、异丙烯)
1.特色：
光滑性差，易使密封端面间液膜汽化，构成冲突副干冲突，下降密封使用寿命。
2.密封请求：
请求冲突系数低、导热性好的冲突副资料密封腔，尤其是密封端面要有充沛冷却，避免走漏液导致密封端面结冰(靠大气侧)
3.机械密封件的挑选
(1)介质压力p≤0.5MPA选用非平衡性密封;介质压力p>0.5Mpa选用平衡性密封，下降端面比压。
(2)选用非加压式双端面密封，从外部引进密封流体至密封腔
(3)冲突副资料建议选用碳化钨-石墨或碳化硅-石墨。
(4)装设喉部衬套，以确保密封腔内必要的压力，使密封端面间的液体温度比相应压力下的液体汽化温度低约14℃。例如泵的叶轮与密封之间装设喉部衬套。
(5)加强冷却与冲刷，以确保密封腔请求的温度。
(6)选用加压式双端面密封，但需注意阻隔液不能污染工艺介质，并确保阻隔液压力高于被密封介质
三、高粘度介质(光滑脂、硫酸、齿轮油、汽缸油、苯乙烯、硅油、渣油)
1.特色：
黏度高时润功能好，但过高会影响动环的起浮性，添加绷簧的传动力矩，黏度过高时，密封面之间不易构成液膜，光滑功能差，损坏密封环。
2.对密封的请求：
冲突副资料耐磨，绷簧要有足够的才能克服高黏度介质发生的阻力，避免密封腔温度过低而导致介质的黏度增高，请求密封腔保温或加热。
3.机械密封件的挑选：
(1)通常黏度的介质，当p≤0.8Mpa时，选用单端面非平衡型密封;当p>0.8Mpa时，选用平衡式密封。当介质黏度为 700-1600Mpa.s时，需加大传动销和绷簧的规划，用以反抗因黏度添加而添加的剪切力，大于1600MPa.s时，还需求加强光滑，如单端面密封通入外供冲刷液，或双端面密封通入阻隔流体。
(2)选用停止式双端面密封且带有加压式冲刷系统。
(3)选用硬对硬冲突副资料组合，如碳化硅-碳化硅，或碳化钨-碳化硅。
(4)思考保温构造，确保介质黏度不因温度下降而增高。
四、含固体颗粒介质(塔底残油、油浆、原有)
1.特色：
会导致密封环端面激烈磨损。固体颗粒沉积在动环处会使动环失掉起浮性，颗粒沉积在绷簧上，会影响绷簧弹性。
2.密封请求：
冲突副耐磨，要能扫除固体颗粒或避免固体颗粒沉积。
3.机械密封件的挑选
(1)选用加压式双端面密封，在密封腔内通入阻隔流体。接近介质侧的冲突副选用碳化硅-碳化硅的资料组合。
(2)若选用单端面密封，应从外部引进比被密封介质压力稍高的流体进入冲刷，当选用被密封介质进行冲刷时，在进入密封腔之前，把固体颗粒别离掉，且应选用大绷簧式密封构造。
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