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泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处
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通过对液压系统的分析，主密封承受系统的高压，应具有以下特点
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泵用密封件因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。泵用密封件的氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）
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机械密封常识机械密封的工作原理：机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动机械密封件的端岩棉板面在流体压力和补机械密封偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置
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机械密封的材料是其存在和发展的基础。高速旋转时，摩擦副应能抵抗介质的腐蚀，承受一定的压力，并进行热交换。
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长期实践证明，辅助设施的作用不容忽视。对于从国外进口的泵，在提供的机械密封图纸上，不仅提供了机械密封结构图，
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机械密封面的宽度通常首先决定软面的宽度，而硬面的宽度无需说明。泄漏量与端面宽度关系不大。
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平整度（也称平直度）是机械密封圈的一项重要质量指标，要求在0.0009mm以内。这样的数量级不能用普通测量工具测量。
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筒式机械密封是将普通机械密封、轴套和密封压盖预组装成一个整体。安装在泵上后，不进行任何调整（包括弹簧的压缩量）
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机械密封的密封面越光滑，承载能力越大，尤其是表面压力较高的机械密封更为重要。由于密封面粗糙度不同，机械密封的支承面积差别很大。
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