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泵用密封件因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。泵用密封件的氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。
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运转时内部转子几乎只是形成了空转，围绕所输送介质打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在这种状况下，必须降低泵的转速，加大电机的功率，加大进出口的管径来减少介质的流动阻力。从而来完成介质的输送工作。转速降低以后，泵的流量会反而增加，而且泵的噪音会降低，但肯定打不到理论流量。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话，那就只能更好型号更大一点的泵。
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本实用新型结构紧凑，体积小，噪音低，节能效果显著，维修方便。无需建造机械轴封泵房。它可以潜入水中工作，这大大降低了项目成本。
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机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全，给水泵机械密封液温度设计为80℃报警，90℃跳泵。
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泵用机械密封的泄漏点主要有五处
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由于渣浆泵用机械密封结构较复杂，要求有较高的加工精度与安装技术等，由于使用工况严酷，含有固体颗粒，腐蚀与磨蚀并存，因此机械密封引起的渣浆泵设备故障率很高，机械密封一旦失效，会导致整机停止工作。
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机械密封件功能效果是个整体技术水平问题，似现在要点机械密封件生产要处理的是冲突副中的软质资料问题：与国外比双端面机械密封件较还有较大距离，主要是种类少和质堡差。
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密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
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泵用密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。
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冲突和磨损是触摸型动密封中必定存在的疑问。触摸型动密封的密封件与被密封件相触摸，因为有相对运动而发生冲突，导致发热和零件表 面的磨损
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